失重式计量喂料器在焙烧车间给料系统中的应用

失重给料器经过称重传感器检测的信号经 PLC 操控完成一系列的动作，该高精度称重传感器能实时丈量料仓中物料的分量，改变了传统的配料喂料方式，提高了配料喂料配比的均匀性，提高了工厂主动化的水平，并且极大提高了用户产品的质量。

钼精矿焙烧工序是将粉状钼精矿加入到回转窑，经过一段时刻的高温煅烧脱硫进程，该进程操控均匀稳定地给料，是确保焙烧产质量量的重要环节。焙烧工艺中给料过少会造成窑体过热损坏回转窑设备，给料过量将导致钼精矿焚烧不充分，脱硫不完全，导致产品很多结块，造成不合格的焙砂，无法进入后续工艺流程或许难以出售，因此焙烧工序对钼精矿的稳定给料要求较高。

现焙烧车间经过失重秤的称重传感器检测的分量信号传输至 PLC体系，在完成对失重秤给料螺旋的变频调速及气动补料阀的通断和开启时刻，完成主动补料和主动给料 ，钼精矿经过气力输送体系输送至每台回转窑对应的 5m 3 料仓。然后经过补料阀再进入失重称的称重料仓。经过失重称给料螺旋送至变频操控的二次螺旋给料机。最终完成每小时 200kg的钼精矿均匀进入回转窑高温煅烧。

原理 ：高精度称重传感器用于实时丈量料仓中物料的分量，当物料经过驱动及出料装置从物料出口排出时其分量将会削减，操控模块会将单位时刻里分量削减的量跟所设定的单位时刻里需要下料的量进行比较并调节驱动操控器使其保持一致，以到达精确喂料的意图。