米重器

中国塑料管道行业近年来发展迅速，塑料管道产品在管道市场的份额不断扩大，已经成为随处可见的公认产品。“十五”期间，塑料管道行业的快速增长推动了行业的技术进步。许多企业非常重视国际前沿技术、新产品的开发和新技术的引进，在引进先进加工设备的同时不断加强新产品的研发。随着我国塑料管道行业的发展，一些问题日益暴露出来。特别是原材料品种少、质量不稳定、价格波动大、专用材料缺乏、产品质量无保证、产品结构、生产规模不合理、生产设备和产品质量差、管理混乱、标准、规范、图集和定额严重滞后、配套性差、不能满足发展需要、缺乏实践检验等因素，严重制约了行业的进一步发展和质量的提高。

管材的加工生产主要依靠管材的挤压成型，然后通过成型、冷却、切割等辅助设备来制作所需的管材。影响管材质量最根本的地方是管材的基本成型步骤。其实质是严格控制管道的米重，适当控制米重。挤出的管材质量高，管材表面均匀无突起。就现有技术而言，挤出机的进料系统中没有精确的计量重量控制装置，无法严格控制管材下料的计量重量，导致挤出机中管材挤出质量低。

为了解决上述缺点，所要解决的技术问题是提供一种挤出成型生产线的控制系统，将下料、挤出和牵引速度有效结合，实现对管材米重的良好控制，稳定产品质量，减少原材料浪费。

米重是指每米管材的重量。产品的米重是否恒定，很大程度上决定了管材是否符合标准。计重控制系统是一个自动严格控制每米管子重量的系统。其工作原理是通过实时检测挤出机的喂入量来自动控制管材生产线的牵引速度，使其与我们设定的米重高度相吻合，从而控制管材产品的米重恒定。

原料的堆积密度，甚至是粉末，都会有波动。只有大米重量控制系统可以检测到上述波动，因为它检测的是原料的重量而不是体积。如果这种波动没有得到补偿，将会影响管道，重力测量将会稳定管道长度方向的挤压过程。